Сварочная и наплавочная проволока - Alex-Metal

В качестве основных материалов для сварки выступают сварочная и наплавочная разновидности проволоки. Их можно отнести к специальным, ведь к ним предъявляются нестандартные требования и по упаковке, и по изготовлению, и по способу и точности производства, и по химическому составу.

Газовая и электродуговая сварка постоянно нуждаются в использовании плавящихся электродов. Именно по этой причине их ассортимент достаточно широк.

Ассортимент электродов

Проволока стальная сварочная;
Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов;
Проволока стальная наплавочная;
Прутки чугунные для сварки и наплавки;
Голая сплошная легированная проволока;
Проволока порошковая сварочная и наплавочная.

Следует отметить, что стальная и алюминиевая сварочные проволоки используются в процессе производства электродов, которые в последующем применяет каждый сварщик. Помимо этого данные материалы можно использовать для автоматической и полуавтоматической сварки в тех случаях, когда она выполняется под флюсом или же в среде защитных газов. Популяризации таких методик значительно способствует постепенное снижение цены на аргоновую сварку.

Стандартизация стальной сварочной проволоки производится согласно ГОСТу 2246-70. В общем счёте он содержит 77 марок данной продукции. Из них 6 изготавливаются из низколегированной (содержание углерода не больше 0,2%), 30 из легированной (содержание углерода 2,5-10%, а 41 из высоколегированной стали (содержание углерода более 10%).

Для того, чтобы понимать различия между отдельными марками стальной сварочной проволоки следует правильно понимать то, по какому принципу им даются названия. Сокращение “Св” означает сварочная. После него обычно идёт цифра. Она отображает уровень содержания углерода. Потом далее может располагаться “А” или же “АА”. Это говорит о сниженном и очень сниженном содержании фосфора и серы. Затем идут цифры, отображающие среднее содержание легирующих элементов. Кроме этого здесь имеется множество буквенных обозначений в самом конце. Они являются сокращениями тех или иных химических элементов: Ц - цирконий; Х - хром; Т - титан, Б - ниобий; М - молибден; Н - никель; Д - медь; Г - марганец; К - кобальт; С - кремний; В - вольфрам; Ф - ванадий; Р - бор; А - азот; Ю - алюминий. Естественно, что всё это следует знать для того, чтобы сварка и резка металлов проходила на должном уровне.

Ко всему прочему на сегодняшний день имеются достаточно широкие возможности для выбора стальной сварочной проволоки по её диаметру. Сейчас выпускаются её варианты с диаметром её сечения от 0,3 до 12 мм.

ГОСТ также регламентирует абсолютно все требования, которые предъявляются к методике и точности изготовления, маркировке, упаковке и поставке проволоки. Необходимо отметить, что проволока должна поставляться в свёрнутом в мотки виде, чей внутренний диаметр находится в пределах от 15 до 75 см. Масса каждого такого мотка колеблется в пределах от 1,5 до 40 кг. Кроме этого можно наматывать проволоку на кассеты или катушки, которые зачастую имеют омеднённую поверхность. Вне зависимости от этого проволока должна быть снабжена специальной металлической биркой, где имеется информация о заводе-изготовителе, разновидности, номере партии проволоки, а также клеймо технического контроля. Кроме этого каждая партия должна иметь сертификат качества. В том случае, если он отсутствует, то сварка металлических конструкций не начинается.

Прослеживается достаточно точная закономерность, согласно которой проволока различных диаметров применяется для тех или иных вариантов работ. В том случае, если сечение составляет от 2 до 6 мм, то сварка цветных металлов или нержавеющей стали, скорее всего, будет проводиться вручную. Проволока с диаметров в 0,8 - 5,0 мм может применяться для сварки в защитных газах или под флюсом механизированным и автоматическим способами.

Что касается сварочной проволоки, изготавливаемой из алюминиевых сплавов, то она представлена более, чем 10 марками и в диапазоне диаметров от 0,8 до 12,0 мм.

За последние четверть века на предприятиях постепенно начинает использоваться порошковая проволока. Она обладает прекрасными эксплуатационными характеристиками. Её применение позволяет сделать шов не только более привлекательным, но и прочнее за счёт уменьшения деформации и увеличения глубины проплавления. Учитывая уровень качественности и надёжности цены на сварочные работы с её использованием очень привлекательны.